点击数：1302次　添加时间：2019-10-14　[打印] [返回] [收藏]

离心泵、液环泵等泵阀设备具有优良的抗腐蚀能力，是因为有涂层这道工艺，而涂层涂料的改良也使耐腐蚀泵的性能再不断的提高，涂层在泵产品上的应用，稳固了泵在特殊介质条件下的应用范围，在此篇文章中讲述的是耐腐蚀泵的涂层材料和工艺的发展情况。

涂层能使普通铸铁和碳钢制造的离心泵、液环泵、等耐腐蚀泵产品具有十分优良的抗腐蚀能力，具有良好的市场前景。现常用的涂层是以环氧树脂为基础的，一种应用场合广泛的新型涂料，具有良好的切削加工性，加工后的涂层仍保持物理、化学性能不变。耐腐蚀泵的涂层是才有此种材料，此材质的涂层还在石油、化工、冶炼、煤矿、造纸等行业的耐腐蚀管道和阀门中有涉及。耐腐蚀的生产过程中将词喷涂涂料一般是施涂于泵体的过流部件，需将涂料覆盖于与介质直接接触的零件表面。在这里需要注意的是耐腐蚀泵过流部件的连接部位往往是配合尺寸关系，需对零件喷涂后的配合部位加工至配合尺寸。

但是现在奶腐蚀泵的新型涂料材质就有所区别了，此涂料含有硅酸盐与常规有机树脂双成分的复合树脂80-100份，有机硅溶液15-30份，颗粒直径1000目以上的超微细金属粉60-100份等成分。改材质也有良好的防水性能，耐磨和耐高温性，其使用寿命长，远远超过目前市场上的有机合成树脂，还有一个重要的特点，就是不含有机溶剂，体现了环保性能。

关于涂层的材质介绍完之后，说的就是加工工艺的问题了。零件喷涂前的加工工艺流程与正常零件的加工一致，但喷涂表面的尺寸须在喷涂前加工至减除涂层厚度的尺寸。为了使零件涂层加工后保持厚度均匀，加工前须按金属实体表面校正零件，并测算出涂层的加工余量。在零件喷涂前，依据零件的结构特征，选定一个不喷涂的加工面作为校正基准平面，并在喷涂前准确测量出校正基准平面与涂覆表面的实测尺寸关系。零件喷涂后，涂层加工时，就可以根据该校正基准平面找正零件，并测算出涂层的加工余量。零件喷涂后，涂层加工时，就可以根据该校正基准平面找正零件，并测算出涂层的加工余量。对于整体喷涂的零件，由于零件所有表面均被涂覆，只能通过涂层厚度测量仪测量出若干点的涂层厚度，并根据测量值用百分表校正装夹零件，计算出待加工涂层的加工余量，再用机械加工的方法加工喷涂层至图纸要求的尺寸。

但是要明白的是，这里所说的耐腐蚀泵和不锈钢的耐腐蚀是不一样的，因为不锈钢本身就具有的耐腐蚀，耐高温，耐磨等特性。但是和其他耐腐蚀泵不同的是，不锈钢水泵主要用于民用，在工业领域需求的不锈钢工业泵相对其他耐腐蚀泵较少。我国范围内耐腐蚀泵制造材料广泛运用氟塑料，这种氟塑料耐腐蚀泵具有广泛的耐腐蚀特点，而且成本也相对较低，维修起来相对比较容易。耐腐蚀泵运用氟塑料的广泛的耐腐蚀性能可以输送任意浓度的酸碱性。

耐腐蚀泵具有耐腐蚀的特点，是用来输送腐蚀性的液体，腐蚀性的液体对人生都是有一定的伤害，所以耐腐蚀泵的工艺显得尤为重要，包括涂层，它影响到耐腐蚀泵的品质，没有好的品质，产品的不到客户的满意，则这样的耐腐蚀泵也是没有市场的。